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節能新材料 New Energy Saving Materials

水泥(礦粉)助磨劑

Built-to-Last Grinding Agent


  產品介紹  


一、產品定位

1、中國首批通過CTC審核認證體系的五大產品之一
2、廣東省唯一一個通過CTC認證的產品
3、廣東省銷量第一的水泥助磨劑產品
4、獲得國家兩項發明專利的產品

5、為上百家水泥企業提供穩定的各型號助磨劑,幫助如中國建材南方公司、華潤水泥、拉法基水泥、中材水泥等企業在降低成本、節能減排方面做出重大貢獻。


二、作用原理

通過近十年的研究和上百家水泥用戶的工業化應用,廣東基業長青的水泥助磨劑以“功能多元和質量穩定”馳名于中國助磨劑市場,實現了完全優于同行的技術領先性?;鶚I長青牌水泥助磨劑的提高水泥粉磨效率和增加水泥強度的機理如下:


(1)抑制聚團現象

基業長青自主研發及合成的助磨劑母液,是可以有效抑制(水泥粉磨過程中 水泥顆粒的)聚團現象的“極性大分子”。


(2)提高粉磨效率

在水泥生產過程中,由于原料顆粒都存在結構缺陷和微裂紋,基業長青的助磨劑按規定摻量加入后,就如同楔子一樣進入缺陷和微裂紋部位,在原料內 部形成強大的膨脹應力,當磨機運轉時,研磨體撞擊和擠壓這些水泥原料顆粒,由于內外應力的共同作用,使水泥更加容易磨細,起到了助磨的作用,使水泥的比表面積增大,改善了水泥顆粒級配,由于水泥水化反應的接觸面積變大,從而又大大提高了水泥強度。


(3)晶種成長增強機理

基業長青助磨劑組分的分子晶體結構中存在各種類似于鈣礬石的晶種,在水泥水化反應過程中,由于固相反應生成的水泥石固溶膠結構與晶種相似,它們互相溶解、分散吸收了大量中間產物及自由水,減少了水泥石溶膠顆粒的離散性及自由水蒸發引起的空隙、孔洞及結構缺陷,使整個水泥石內部更加密實、均勻、連續,提高了水泥石的強度。


(4)交互作用增強機理

采用熟料、混合材、石膏和基業長青助磨劑生產水泥,其中任意兩種材料之間,在加水水化后都能相互作用,相互反應,形成大量 的柱狀鈣礬石,層片狀Ca(OH)2晶體以及網狀、纖維狀的水化CSH凝膠.這些產物彼此填充,互相纏繞,將水泥石牢固地粘結成一個整體,組成一座含有大量凝膠孔的密實大廈,同時各組分晶格在逐步水化時還能沿不同方向增長,有效的補償了不夠密實的部位,減少了單一組分水化不能彌補的缺陷,起到了互相結合,有效的利用各自優勢的補強作用,產生結構疊加效應,使水泥強度大大提高。


三、產品種類

1、提產型水泥助磨劑

2、復合型水泥助磨劑

3、緩凝型水泥助磨劑

4、礦粉型助磨劑

5、石粉型助磨劑


  檢測報告  



  榮譽資質  


  成功案例  


拉法基瑞安四川分公司


一、試驗過程及結果


1、無助磨劑空白試驗階段

原計劃3月10日0:00~8:00進行空白生產試驗,以獲取對比生產有關數據。但生產進行至4:00,因輥壓機故障停開,至11:20修復。期間因入磨物料粒徑大,磨機產量大幅下降,不能作為對比數據。但0:00~4:00磨機產量69.8t/h可做參考數據。11:20輥壓機重開后,磨機生產逐步進入正常。為使空白試驗數據公平有可比性,從13:00開始至22:00計算空白對比試驗數據。期間因故停車2次(17:30-17:55,18:25-18:45)共45分鐘??鄢\嚂r間后正常運行時間為8小時15分鐘,共生產水泥1061.3-358.9=702.4噸,平均產量85.1噸/小時。


2、助磨劑試驗階段

從3月10日22:00起往磨機摻加助磨劑(摻量0.020~0.025%),同時逐步增加磨機產量。從23:00至3月11日0:37,生產水泥1227.8-1061.3=166.5t,折合臺時產量為104噸/小時,磨機產量明顯提高。0:37后磨機系統因故停車數次,試驗斷斷續續,難以評價助磨情況,從5:00開始停止摻加助磨劑。3月11日14:00開始恢復摻加助磨劑試驗,至19:00共5個小時生產水泥727.4-192.6=534.8噸,平均產量為106.96噸/小時。


3、助磨劑提產效果 

以85.1噸/小時作為空白對比試驗產量,106.96噸/小時為使用助磨劑產量;使用助磨劑的提產效果為:每小時磨機產量提高21.86噸,提產幅度25.69%。


二、試驗結果分析


1、試驗結果表明:在拉法基瑞安四川分公司各級領導、員工支持、配合下,廣州基業長青建材科技有限公司助磨劑可提高水泥磨機(P.O 42.5)產量25.69%,效果顯著。


2、成品水泥細度(45?篩余):

空白試驗階段1.3-6.4%,比表面積336-449㎡/㎏;

使用助磨劑階段4.9-6.5%,比表面積330-359㎡/㎏;

空白試驗和使用助磨劑階段成品水泥細度控制大體一致。


3、出磨水泥細度(45?篩余):空白試驗階段29.2-42%,使用助磨劑階段35-40.3%;使用助磨劑雖然產量增加,但出磨物料細度并沒有變粗,這是助磨劑的助磨作用效果。


4、回粉細度(45?篩余):空白試驗階段34.6-50.7%,選粉機循環負荷250-300%;使用助磨劑階段49.5-58.9%;選粉機循環負荷120-200%;使用助磨劑期間回粉篩余大幅提高,選粉機循環負荷降低,選粉效率提高,這是助磨劑提高粉體流動性、分散性的結果。


5、磨機電流:空白試驗階段190-198A,使用助磨劑階段191-196A。

使用助磨劑期間雖然磨機產量大幅度高,但磨機負荷并沒有增加,主要歸功于助磨劑改善了物料分散性,提高選粉機選粉效率,降低循環負荷,磨內物料沒有增加。


6、節電效果:使用助磨劑使磨機產量提高,具體節電數據有待拉瑞公司按生產記錄計算落實。若按噸水泥粉磨電耗42Kwh/t粗略估算,噸水泥節電大約8-10Kwh。


華潤水泥(南寧)有限公司



一、基本情況


試驗生產水泥品種:P.O  42.5

助磨劑:廣州基業長青化工有限公司BTL-WZ-05增強提產型液體助磨劑

助磨劑目的:提高水泥磨機產量和水泥3天強度

粉磨系統:Ф4.2x13m雙倉球磨機,Ф1.7mL輥壓機,O-SepaN3500選粉機,一倉球Ф50-20mm,二倉段18-12mm


二、試驗過程及結果


1、無助磨劑對比試驗結果階段

從5月7日0:00-8:00進行對比生產試驗,以獲取對比生產有關數據。期間實際運轉8小時,產量19124-17663=1461噸,平均臺產量182.6噸/小時。


2、助磨劑試驗階段

從8:30起往磨機摻加助磨劑(摻量0.03%),同時逐步增加磨機產量。從11:00起進入穩定生產。從11:00-16:00,5個小時共生產水泥20788-19727=1061噸,折合臺時產量為212.2噸/小時。


3、助磨劑提產效果

以182.6噸/小時作為空白比試產量,212.2噸/小時為使用助磨劑產量;使用助磨劑的提產效果為:每小時磨機產量提高29.6噸,提產幅度16.2‰。


三、試驗結果分析


1、試驗結果表明:在華潤(南寧)公司領導、員工支持、配合下,廣州基業長青建材科技有限公司助磨劑可提高水泥磨機(P.O.42.5)產量16.2%,效果顯著。

在同類型(Ф4.2×13m雙倉球磨機)磨機中,小時產量達到212.2噸,居全國領先水平。


2、成品水泥細度(45μm篩余):空白試驗階段8.6-10.4%,平均9.5%;比表面積330-384㎡/㎏,平均352㎡/㎏;使用助磨劑階段6.0-7.5%,平均6.8%;比表面積328-352㎡/㎏,平均337㎡/㎏;使用助磨劑時水泥細度(45μm篩余)平均降低2.7%,而比表面積平均降低15㎡/kg。如果使用助磨劑水泥細度采用原比表面積指標控制,可能導致水泥細度過細,混凝土需水量、坍落度增加。因此,使用助磨劑生產時建議用45μm篩余控制,或比表面積偏低控制。


3、水泥顆粒分析:采用我公司顆粒分析儀對試驗水泥樣品進行分析,結果如下:


4、試驗過程中,助磨劑摻量0.025-0.023%。


5、磨機電流:空白試驗階段200-203A,使用助磨劑階段200-207A,負荷稍有增加,屬正?,F象,并在許可范圍內。

入磨提升電流:空白試驗階段58-64A,使用助磨劑階段60-72A,反映水泥產量確實是提高了。


6、節電效果:使用助磨劑使磨機產量提高,預計節電6KWh/t。具體節電數據有待華潤公司按生產記錄計算落實。


7、水泥砂漿流動度:根據我公司取樣做的砂漿流動度試驗結果,空白樣168mm,使用助磨劑樣165mm,兩者差別不大。證明采用我公司助磨劑能保證混凝土使用性能不降低。


中材天山(云?。┧喙?/span>


一、基本情況

1、粉磨系統:Ф4.2*11帶輥壓機閉路粉磨系統

2、一倉:長度2.5M,Ф80-40

二倉:長度8M,Ф40-17

助磨劑:BTL-QZ-05,加入量0.1%

3、試驗目的:降低熟料配比5%,提高臺時產量6-8%

4、試驗生產水泥品種:P.O 425R


二、試驗經過

1、空白試驗:從3月4日0:00-8:00為空白試驗階段。


2、從早上9:30開始在輥壓機之前加入助磨劑,由于在輥壓機之前加入,擠壓效果太好物料在磨內流動速度太快,致使揚塵高,對磨機操作不利,于11:45轉為在入磨口加入。


3、11:45開始洗磨,在洗磨階段操作穩定,產量穩步提高。于14:00洗磨結束,根據化驗室通知改變配比,于16:00開始留樣,于20:30結束試驗。

空白階段:比表面積平均359.6,磨機電流平均157.8,磨尾提升機電流平均105,選粉機電流平均170.5,選粉機轉速平均38,出磨水泥溫度平均78.5。


4、加入助磨劑進行工業性生產試驗:按原計劃從9:00開始加入助磨劑,由于設備故障,處理好后于11:45開始加入,洗磨2小時,洗磨過程中,水泥配比不改變,洗磨結束開始降低水泥中熟料配比5%,同時增加火山灰配比5%,確認生產穩定后,于16:00開始留取水泥樣品,至20:30水泥試樣取完后結束加入助磨劑,從水泥留樣至試驗結束期間生產運行4.5小時,比表面積平均363,磨機電流平均157.3,磨尾提升機電流平均111,選粉機電流平均175,選粉機轉速平均37,出磨水泥溫度81.3。


三、過程參數

在整個試驗過程中,除磨尾提升機和選粉機電流有較大變化外,其他參數無明顯變化,具體如下:


臺時產量
比表面積
磨機電流
尾提電流
選粉機電流
選粉機轉速
出磨溫度
空白
122
359.6
157.8
105
170.5
38
78.5
加助磨劑
135
363
157.3
111
175
37
81.3


四、試驗結果


45μ篩余
用水量
流動度
初凝
終凝
3天抗折
3天抗壓
空白
4.6
26.3
263
188
218
5.8
28.8
加助磨劑
4.9
26.2
290
190
225
5.9
30.7
以上結果來看:

我公司的產品對中材天山的水泥性能提高有很大的幫助:

1、凈漿流動度增加27,改善了水泥的流動性;

2、標準稠度用水量減少0.1%;

3、在減少水泥中熟料5%的情況下,水泥強度增加1.9。


五、試驗結論

1、減少水泥熟料5%,同時增加火山灰5%,確保水泥強度不降低并增加1.9MPa;

2、提高水泥臺時產量13噸,達到了10%;

本次試驗已經超過試驗的預期目的,效果顯著。     


  選擇理由  


選擇助磨劑的七大理由

理由1:降低水泥生產成本。

理由2:以“顆粒級配的優化”為重要目的的產品開發思路。

理由3:站在水泥客戶的立場,開展的顧問式服務。

理由4:“檢測過三關?質量零事故”的生產管理體系,令客戶絕對放心

理由5:參與水泥助磨劑的國家標準制訂,完全滿足國標的各項指標,使用者無后顧之憂

理由6:廣東唯一一家通過中國建筑材料檢驗認證中心審核并通過“產品質量體系認證”的助磨劑企業。

理由7:站在混凝土的和易性、耐久性,和聚羧酸的適應性等技術角度,展開水泥(礦粉)助磨劑的研究


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